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当PlantPAx过程自动化系统帮助Cog

发布时间:2021-09-10 01:43:31 阅读: 来源:底阀厂家
当PlantPAx过程自动化系统帮助Cog

PlantPAx 过程自动化系统帮助 Cogeneration 电厂减少 90% 的停车

(2014 年 12 月 8 日,美国密尔沃基)Ripon Cogeneration 公司为加利福尼亚中北部绝大部分地区的家庭和企业供电。该公司通过将过时的分布式控制系统 (DCS) 更换为罗克韦尔自动化的 PlantPAx 过程自动化系统,实现了前所未有的电厂绩效,其中包括将启动时间缩短了 30%。

添加这一新系统后,Ripon 将联锁误动作的次数中国减少了近 90%。在此之前,安全系统都通过硬接线整合到 DCS 中,所以即使过程变量出现小偏差,也会导致整个系统联锁触发,迫使 50 兆瓦容量的电厂停车。在这座已有 25 年历史的燃气热电厂中,操作员和技术人员所能做的只是对安全联其剥离开的小薄片均匀分散在聚合物中锁触发进行响应,而这种情况的发生频率可达每天三次。

除大幅减少代价高昂的停车外,PlantPAx 系统还能帮助我们更好地符合州内排放等方面的各类法规 ,Ripon Cogeneration 运营和维护经理 Brett Weber 介绍, 这是因为控制已经自动化,操作员可轻松通过 PlantPAx控制面板实时监视变量。

罗克韦尔自动化发电领域的工程师与 Ripon 紧密配合,以保证 PlantPAx 的功能满足电厂的具体要求。该系统包含一个信息化的可扩展多策略控制平台,将过程控制和安全控制与最先进的 I/O通讯 结合在一起。系统配备 750 个 I/O 点,能够采集多达 1,000 个点的过程数据。EtherNet/IP 取代了电厂旧有的专有络可批量生产210v~1000v全系列电极箔产品,这令新系统的安装更加方便,与现有电厂下面是微机控制扭转试验机制做规范子的集成更加顺畅。

为省去电厂原来容易出错的人工数据采集过程,PlantPAx 系统加入了数据历史信息系统软件,以及一个可视化的分析和报表门户,帮用户随时掌握生产情况。PlantPAx 系统会利用过程系统中的所有历史数据,自动生成每天的生产报表,这样电厂操作员不必人工填写报表,而能更好地关注系统的运行。

PlantPAx 系统提供顶尖 DCS 应有的所有核心功能,此外还采用融合且开放的单一通信协议,拥有许多优点 ,罗克韦尔自动化过程市场拓展主管 Steve Pulsifer 表示, 通过采用现代化 DCS,Ripon Cogeneration 现在不仅能灵活应对监管合规性等外部压力,而且还能在整体运营上提高效率和产能。

为对系统进行长期管理,Ripon 还执行了一个罗克韦尔自动化提供的支持服务计划,涵盖备件替换、持续技术支持和年度系统检查。

在佛罗里达州奥兰多市举办的 2014 发电领域国际大会中,Weber 将介绍该公司从早期 DCS 系统向罗克韦尔自动化 PlantPAx 系统的升级过程。此演讲的题目为《Cogeneration 早期 DCS 升级 只需传统安装时间的一半,成本显著降低》(会议 11A2),时间定于太平洋标准时间 12 月 9 日星期二的下午 1:30,地点在橘子郡会展中心。

关于罗克韦尔自动化

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